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• ERP的中文名稱為企業(yè)計(jì)(Enterprise Resource Planning)。

  ERP是一個對企業(yè)資源進(jìn)行有享與利用的系統(tǒng)。信息系統(tǒng)對信息進(jìn)行充分整理、有效傳遞，使企業(yè)的資源在購、存、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物等各個方面能夠得到合理地配置與利用，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營效率的提高。廣義上講，其他的管理都是在ERP的框架下運(yùn)行的，都是ERP的子集或交集。

• MES的中文名稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System）。

  MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時化的ERP/MES/SFC信息體系。為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

• MES是對ERP計(jì)劃的監(jiān)控和反饋

  ERP——業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)——解決生產(chǎn)什么的問題；MES——制造執(zhí)行系統(tǒng)——解決如何生產(chǎn)的問題。

  ERP是業(yè)務(wù)管理級的系統(tǒng)，而MES是現(xiàn)場作業(yè)級的系統(tǒng)。MES是底層車間和上層ERP系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)信息系統(tǒng)。它提供了ERP系統(tǒng)所不能提供的生產(chǎn)車間信息的透明性；提供了連通上層管理系統(tǒng)（如ERP）與底層車間（操作終端與設(shè)備）的可靠數(shù)據(jù)界面等。

  MES系統(tǒng)在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品產(chǎn)出的過程中，扮演著生產(chǎn)活動的信息傳遞者。 ERP 使MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃更合理；MES使ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更及時有效，工作效率更高。

1.ERP和MES的區(qū)別
ERP（Enterprise Resources Planning）是企業(yè)計(jì)劃，它是在物料需求MRP(Material Requirement Planning)和制造資源計(jì)劃MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning)的基礎(chǔ)上發(fā)展的更高層次的管理理念和軟件工具。
MES（Manufacturing Execution System）是制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫。MES是美國管理界1990年代提出的新概念，MESA（MES國際聯(lián)合會）對MES的定義是：MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)車間發(fā)生實(shí)時事件時，MES能對此及時做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。
從這個定義來看，MES是對ERP的計(jì)劃的一種監(jiān)控和反饋，MES其實(shí)是ERP業(yè)務(wù)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的細(xì)化，ERP是業(yè)務(wù)管理級的系統(tǒng)，而MES是現(xiàn)場作業(yè)級的系統(tǒng)。所以，很多MES管理軟件都會與工業(yè)設(shè)備，通過工控技術(shù)進(jìn)行實(shí)時數(shù)據(jù)采集，再上傳給ERP系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)狀態(tài)改變和業(yè)務(wù)指令處理。
2.ERP和MES的關(guān)系：
ERP是一個對企業(yè)資源進(jìn)行有效共享與利用的系統(tǒng)。通過信息系統(tǒng)對信息進(jìn)行充分整理、有效傳遞，使企業(yè)的資源在購、存、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物等各個方面能夠得到合理地配置與利用，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營效率的提高。廣義上講，MES管理都是在ERP的框架下運(yùn)行的，都是ERP的子集或交集。MES是對ERP的計(jì)劃的一種監(jiān)控和反饋，MES其實(shí)是ERP業(yè)務(wù)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的細(xì)化，ERP是業(yè)務(wù)管理級的系統(tǒng)，而MES是現(xiàn)場作業(yè)級的系統(tǒng)。所以，很多MES管理軟件都會與工業(yè)設(shè)備，通過工控技術(shù)進(jìn)行實(shí)時數(shù)據(jù)采集，再上傳給ERP系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)狀態(tài)改變和業(yè)務(wù)指令處理。

定義區(qū)別：2113

ERP是企業(yè)資源平臺，其重點(diǎn)是5261企資源，4102其核心是財(cái)務(wù)ERP最終是給1653企業(yè)的決策層解企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況的，以便更好的提供決策。

MES是一個制造管理系統(tǒng)，其管理對象是生產(chǎn)車間，其反映的是車間計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品多少，實(shí)際投入多少，已經(jīng)生產(chǎn)多少，有多少WIP，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有多少 不合格等等反映制造的信息MES下還有一層執(zhí)行層，多數(shù)是一下自動化設(shè)備的控制系統(tǒng)，這些同MES之間在自動化程度高的企業(yè)會有雙向的通訊，設(shè)備在MES的控制下生產(chǎn)，MES取得加工信息。

MES只適合制造業(yè)，服務(wù)業(yè)或流通業(yè)企業(yè)上信息化管理系統(tǒng)，一般會使 用ERP而不是MES，因?yàn)镸ES沒有管理對象。對于制造業(yè)，主要看在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場對產(chǎn)品信息的需求程度來定。譬如一個配件廠，其產(chǎn)品就是三個，每天 每個產(chǎn)品的需求量變化不大，配件的無聊就是一兩件，無論其規(guī)模多大，都沒有必要上MES，最多用些自動識別技術(shù)加一兩臺電腦統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)物料就 可以了。

舉例說明

如果一個企業(yè)的產(chǎn)品種類多、產(chǎn)品的BOM復(fù)雜、加工工藝復(fù)雜、單一產(chǎn)品的需求變化量大，為了保障產(chǎn)品質(zhì)量、控制產(chǎn)品加工進(jìn)度，這個時候MES就是 很好的幫助了。

如果企業(yè)又有多種自動化系統(tǒng)，MES的實(shí)施可以是多個系統(tǒng)的信息匯總到一起，車間管理人員就不需要一個系統(tǒng)一個系統(tǒng)的去報(bào)表，再合并了，各 個系統(tǒng)之間也不需要人工的維護(hù)很多資料了。 當(dāng)然MES還有很多功能，這就根據(jù)客戶的需求去實(shí)施了。

雖然ERP和MES在功能上具有非常良好的互補(bǔ)性，但是在企業(yè)信息化建設(shè)過程中，它們之間未必需要相互依賴于對方而存在。在生產(chǎn)計(jì)劃管理、質(zhì)量管理和物流 管理等方面，MES和ERP系統(tǒng)的功能可以互相延伸和對接，共同構(gòu)建更為完善的現(xiàn)代化企業(yè)信息管理體系。當(dāng)企業(yè)已經(jīng)存在ERP系統(tǒng)時，可以將MES與 ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成，以優(yōu)化公司的信息管理，更加有力地保證商業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

MES與ERP系統(tǒng)集成的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)為：
· 進(jìn)一步改進(jìn)現(xiàn)有的操作流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理層和車間管理層一體化標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，從而更加有效地縮短產(chǎn)品周期，提高勞動生產(chǎn)率。
· 進(jìn)一步改造信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)的集中管理，從根本上減少信息和數(shù)據(jù)內(nèi)部流通的時間。 
· 配合供應(yīng)鏈管理(SCM)系統(tǒng)，減少供應(yīng)鏈成本，增強(qiáng)對顧客需求的快速反應(yīng)，優(yōu)化客戶服務(wù)并提高公司的整體工作效率。
· 增加財(cái)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)當(dāng)日更新和管理報(bào)表即時統(tǒng)計(jì)的功能，實(shí)現(xiàn)當(dāng)日結(jié)帳的目標(biāo)。
· 以實(shí)時數(shù)據(jù)為依據(jù)的生成計(jì)劃更加正確及時地反映整個生產(chǎn)情況。

ERP是企業(yè)計(jì)劃層，為高理者服務(wù)MES是面向車間執(zhí)行層，為中層管理者服務(wù)；
ERP和MES都是企業(yè)信息化中的一部分，可以理解為ERP是負(fù)責(zé)戰(zhàn)略目標(biāo)的管理，MES是細(xì)化戰(zhàn)略目標(biāo)，分解并執(zhí)行的過程。

ERP和2113是制造管理信息系統(tǒng)中重組成部分。從表5261面上二者有著很多相4102似之處1653。而事實(shí)上，理方向上存在著很大的不同，主要體現(xiàn)在以下五個方面：

1、二者的管理對象不同。ERP軟件一般面向的是服務(wù)業(yè)或流通業(yè)。企業(yè)上信息化管理系統(tǒng)，因?yàn)镸ES沒有管理對象。對于制造業(yè)，主要看在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場對產(chǎn)品信息的需求程度來定。譬如一個配件廠，其產(chǎn)品就是三個，每天每個產(chǎn)品的需求量變化不大，配件的無外乎就是一兩件，這樣就沒有必要上MES，最多用些自動識別技術(shù)加一兩臺電腦統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)物料就可以了。

2、二者的管理的范圍不同。二者相比，ERP管理的范圍比MES大，而MES管理比ERP細(xì)。企業(yè)生產(chǎn)資源作為企業(yè)資源的一部分，也在ERP管理的范圍內(nèi)，也相應(yīng)有生產(chǎn)計(jì)劃、數(shù)據(jù)收集、質(zhì)量管理、物料管理等功能模塊，所以往往和MES會混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位，MES能更細(xì)致到每個制造工序，對每個工序進(jìn)行任務(wù)的下達(dá)、執(zhí)行的控制和數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場調(diào)度。ERP要做到工序級的管理，需要進(jìn)行定制開發(fā)。

3、管理的功能不同。ERP在制造管理方面的功能主要是編制生產(chǎn)計(jì)劃，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。MES除了細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外，還有批次級的生產(chǎn)控制和調(diào)度的管理功能，例如：批次級的工藝流程變更，對制造設(shè)備、人員和物料的驗(yàn)證控制，批次分拆、合并，批次的生產(chǎn)訂單變更等現(xiàn)場調(diào)度功能。

4、實(shí)現(xiàn)的方式不同。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)管理，現(xiàn)場收到的制造任務(wù)是通過表單傳達(dá)，現(xiàn)場制造數(shù)據(jù)也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實(shí)現(xiàn)管理，生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場的制造情況，通過MES內(nèi)置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關(guān)事件，要求相關(guān)人員或設(shè)備采取相應(yīng)的行動。因此，MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作，減少差錯，也提高了及時性。

5、工作方法的不同。為了實(shí)現(xiàn)對制造現(xiàn)場的實(shí)時控制和調(diào)度，現(xiàn)場的工作方法也會發(fā)生一些變化。沒有信息系統(tǒng)時的工作方法是從生產(chǎn)計(jì)劃部門獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進(jìn)度，完成現(xiàn)場作業(yè)后將生產(chǎn)情況填寫在制令單或批次流轉(zhuǎn)單上向上級報(bào)告。ERP的方式與此類似，只是制造現(xiàn)場和生產(chǎn)管理部門的接口通過信息系統(tǒng)來連接。但使用MES系統(tǒng)后，工作現(xiàn)場的指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集都是通過信息系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。

從以上五點(diǎn)可以看出，MES和ERP既有聯(lián)系又有不同。只有將二者有機(jī)結(jié)合起來，統(tǒng)籌兼顧，各司其職，才能為企業(yè)帶來最佳的管理效率和經(jīng)濟(jì)效益。